Erhalten Sie mit my-main-man einen Überblick über ihre Anlagen und deren Zustand. Welche Anlagen benötigen eine spezielle Behandlung? Wie viel Personal wird für die wiederkehrende Wartung tatsächlich benötigt? Welche Schwachstellen und Problemzonen haben die Anlagen?

Anhand der dokumentierten Tätigkeiten des Wartungspersonals ergibt sich innerhalb kürzester Zeit ein Bild über den Zustand der Anlagen. Sie können dementsprechend Bereiche oder einzelnen Bauteile gesondert beobachten. Dadurch verringert sich die außerplanmäßige Anlagenstillstandszeit. Zusätzlich dazu können Sie ihr Ersatzteillager dementsprechend optimieren. Bauteile, die häufiger Probleme verursachen und ersetzt werden müssen, können auf Vorrat gehalten werden.

Unterschiedliche Anlagen benötigen unterschiedlich viel Aufmerksamkeit für die Instandhaltung. Selbst gleiche Anlagen oder Maschinen mit unterschiedlichen Formateinstellungen benötigen unterschiedliche Wartungsintervalle, Tätigkeiten oder haben verschiedene Problemzonen. Anhand unseres my-main-man`s können Sie die Wartung und das Personal verbessern. Das dokumentierte Wissen über die einzelne Anlage geht dabei nicht verloren. So können Sie auch das Personal innerhalb der Anlagen ganz einfach tauschen.

Informationen und Erfahrungen gehen nicht mehr verloren oder verschwinden in einem unübersichtlichen Papierberg im Akten. Jede Tätigkeit, jedes Problem und jede Beobachtung kann von ihrem Wartungsteam festgehalten werden. Somit erhalten Sie mit der Zeit einen historischen Blick auf ihre Anlagen. Des Weiteren können Sie PDF-Dokumente, Bilder und Videos für die Checklisten und den einzelnen Tätigkeiten hinterlegen, um so die Qualität der Wartung zu erhöhen.

Werden Ihre Anlagen im my-main-man um Anlagen- und/oder Prozessdaten ergänzt, haben Sie den vollumfänglichen Überblick. Mittels KI-Modellen kann die nächste Wartung gezielt im Voraus geplant und das Team eingeteilt werden. Anlagenstillstände werden dadurch noch effektiver minimiert. Ersatzteile können präziser bestellt werden und das Wartungsteam kann sich besser auf die bevorstehenden Tätigkeiten vorbereiten. Werden zum Beispiel smarte Sensoren verwendet, kann direkt an einem Getriebe eine Schwingungsanalyse stattfinden.